Ang kemikal na pangalan ng acrylic ay polymethylmethacrylate (PMMA sa Ingles). Dahil sa mga pagkukulang ng PMMA tulad ng mababang katigasan sa ibabaw, madaling pagkuskos, mababang epekto ng resistensya, at mahinang pagganap ng daloy ng paghubog, ang mga pagbabago ng PMMA ay lumitaw nang sunud-sunod. Tulad ng copolymerization ng methyl methacrylate na may styrene at butadiene, ang paghahalo ng PMMA at PC, atbp.
Ang daloy ng pag-uugali ngPMMAay mas masahol pa kaysa sa PS at ABS, at ang matunaw na lagkit ay mas sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura. Sa panahon ng proseso ng paghubog, ang matunaw na lagkit ay pangunahing binago batay sa temperatura ng iniksyon. Ang PMMA ay isang amorphous polymer na may temperatura ng pagkatunaw na higit sa 160°C at temperatura ng agnas na 270°C.
1. Pagtatapon ng mga plastik
Ang PMMA ay may isang tiyak na antas ng pagsipsip ng tubig, na may rate ng pagsipsip ng tubig na 0.3-0.4%. Ang paghubog ng iniksyon ay nangangailangan ng kahalumigmigan sa ibaba 0.1%, kadalasang 0.04%. Ang pagkakaroon ng moisture ay nagdudulot ng mga bula, mga bahid ng hangin, at pagbaba ng transparency sa pagkatunaw. Kaya kailangan itong tuyo. Ang temperatura ng pagpapatayo ay 80-90℃at ang oras ng pagpapatayo ay higit sa 3 oras. Maaaring 100% gamitin ang mga recycled na materyales sa ilang mga kaso. Ang aktwal na halaga ay depende sa mga kinakailangan sa kalidad, karaniwang higit sa 30%. Ang mga recycled na materyales ay dapat na iwasan mula sa kontaminasyon, kung hindi, ito ay makakaapekto sa transparency at mga katangian ng tapos na produkto.
2. Pagpili ng injection molding machine
Walang espesyal na pangangailangan ang PMMA para sa mga injection molding machine. Dahil sa mataas na lagkit ng pagkatunaw nito, nangangailangan ito ng mas malalim na uka at mas malaking diameter na butas ng nozzle. Kung ang mga kinakailangan sa lakas ng produkto ay mas mataas, ang isang tornilyo na may mas malaking aspect ratio ay dapat gamitin para sa mababang temperatura na plasticization. Bilang karagdagan, ang PMMA ay dapat na naka-imbak sa isang dry hopper.
3. Disenyo ng amag at gate
Ang temperatura ng amag ay maaaring 60℃-80℃. Ang diameter ng pangunahing channel ay dapat tumugma sa panloob na taper. Ang pinakamainam na anggulo ay 5° hanggang 7°. Kung nais mong mag-iniksyon ng amag na 4mm o mas mataas na mga produkto, ang anggulo ay dapat na 7° at ang diameter ng pangunahing channel ay dapat na 8 hanggang 8°. 10mm, ang kabuuang haba ng gate ay hindi dapat lumampas sa 50mm. Para sa mga produktong may kapal ng pader na mas mababa sa 4mm, ang diameter ng channel ng daloy ay dapat na 6-8mm
Para sa mga produktong may kapal ng pader na higit sa 4mm, ang diameter ng runner ay dapat na 8-12mm. Ang lalim ng diagonal, hugis-fan at vertical na slice gate ay dapat na 0.7 hanggang 0.9t (t ang kapal ng pader ng produkto). Ang diameter ng gate ng karayom ay dapat na 0.8 hanggang 2mm; ang mas maliit na sukat ay dapat piliin para sa mababang lagkit.
Ang mga karaniwang butas ng bentilasyon ay nasa loob ng 0.05 malalim, 6 mm ang lapad, at ang draft angle ay nasa pagitan ng 30'-1° at ang bahagi ng lukab ay nasa pagitan ng 35'-1°30°.
4. Matunaw na temperatura
Maaari itong masukat sa pamamagitan ng in-air injection method: mula sa 210℃sa 270℃, depende sa impormasyong ibinigay ng supplier.
Lumabas sa likod na upuan, gawin ang injection molding machine nozzle na umalis sa pangunahing channel bushing, at pagkatapos ay manu-manong magsagawa ng plastic injection molding, na siyang air injection molding.
5. Temperatura ng iniksyon
Maaaring gumamit ng mabilis na iniksyon, ngunit upang maiwasan ang mataas na panloob na stress, mas mainam na gumamit ng multi-stage na iniksyon, tulad ng mabagal-mabilis-mabagal, atbp. Kapag nag-iniksyon ng makapal na bahagi, gumamit ng mabagal na bilis.
6. Oras ng paninirahan
Kung ang temperatura ay 260°C, ang oras ng paninirahan ay hindi maaaring lumampas sa 10 minuto. Kung ang temperatura ay 270°C, ang oras ng paninirahan ay hindi maaaring lumampas sa 8 minuto.
ZAOGE Film Crusheray angkop para sa pagdurog ng iba't ibang soft at hard edge scrap materials na may kapal na 0.02~5MM, tulad ng PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA films, sheets, at plates na ginagamit sa stationery, packaging, at iba pang industriya.
Maaari itong gamitin upang kolektahin, durugin at ihatid ang mga materyales sa gilid ng scrap na ginawa ng mga extruder, laminator, sheet machine, at plate machine. Halimbawa, ang mga durog na materyales ay dinadala ng isang conveying fan sa pamamagitan ng isang pipeline patungo sa isang cyclone separator, at pagkatapos ay itinutulak sa extruder screw feed port ng isang feeding screw para sa awtomatikong paghahalo sa mga bagong materyales, kaya nakakamit ang agarang proteksyon at paggamit sa kapaligiran.
Oras ng post: Hul-01-2024
