Pagsusuri ng proseso ng paghubog ng iniksyon ng PA66

1. Pagpapatuyo ng naylon PA66

Vacuum drying:temperatura ℃ 95-105 oras 6-8 oras

Pagpapatuyo ng mainit na hangin:temperatura ℃ 90-100 oras tungkol sa 4 na oras.

Crystallinity:Maliban sa transparent na nylon, karamihan sa mga nylon ay mga crystalline polymer na may mataas na crystallinity. Ang tensile strength, wear resistance, tigas, lubricity at iba pang mga katangian ng mga produkto ay napabuti, at ang thermal expansion coefficient at water absorption ay may posibilidad na bumaba, ngunit hindi ito nakakatulong sa transparency at impact resistance. Ang temperatura ng amag ay may malaking impluwensya sa pagkikristal. Kung mas mataas ang temperatura ng amag, mas mataas ang crystallinity. Ang mas mababa ang temperatura ng amag, mas mababa ang crystallinity.

Pag-urong:Katulad ng iba pang mala-kristal na plastik, ang nylon resin ay may malaking problema sa pag-urong. Sa pangkalahatan, ang pag-urong ng naylon ay higit na nauugnay sa pagkikristal. Kapag ang produkto ay may mataas na antas ng crystallinity, ang pag-urong ng produkto ay tataas din. Ang pagpapababa ng temperatura ng amag, pagtaas ng presyon ng iniksyon, at pagbaba ng temperatura ng materyal sa panahon ng proseso ng paghubog ay magbabawas sa pag-urong, ngunit ang panloob na diin ng produkto ay tataas at ito ay magiging madaling ma-deform. Ang PA66 shrinkage ay 1.5-2%
Kagamitan sa pagmomolde: Kapag naghuhulma ng naylon, bigyang-pansin ang pagpigil sa "casting phenomenon ng nozzle", kaya ang mga self-locking nozzle ay karaniwang ginagamit para sa pagproseso ng mga materyales na naylon.

2. Mga produkto at amag

• 1. Ang kapal ng pader ng produkto Ang ratio ng haba ng daloy ng naylon ay nasa pagitan ng 150-200. Ang kapal ng pader ng mga produktong naylon ay hindi bababa sa 0.8mm at karaniwang pinipili sa pagitan ng 1-3.2mm. Bilang karagdagan, ang pag-urong ng produkto ay nauugnay sa kapal ng pader ng produkto. Kung mas makapal ang kapal ng pader, mas malaki ang pag-urong.

• 2. Exhaust Ang overflow value ng nylon resin ay humigit-kumulang 0.03mm, kaya dapat na kontrolado ang exhaust hole groove sa ibaba 0.025.

• 3. Temperatura ng amag: Ang mga amag na may manipis na dingding na mahirap hulmahin o nangangailangan ng mataas na crystallinity ay pinainit at kinokontrol. Ang malamig na tubig ay karaniwang ginagamit upang kontrolin ang temperatura kung ang produkto ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng flexibility.

3. Proseso ng paghubog ng naylon
Temperatura ng bariles
Dahil ang nylon ay isang mala-kristal na polimer, mayroon itong makabuluhang punto ng pagkatunaw. Ang temperatura ng bariles na pinili para sa naylon resin sa panahon ng paghuhulma ng iniksyon ay nauugnay sa pagganap ng dagta mismo, ang kagamitan, at ang hugis ng produkto. Ang Nylon 66 ay 260°C. Dahil sa mahinang thermal stability ng naylon, hindi angkop na manatili sa barrel sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon upang maiwasan ang pagkawalan ng kulay at pagdidilaw ng materyal. Kasabay nito, dahil sa mahusay na pagkalikido ng naylon, mabilis itong dumadaloy pagkatapos lumampas ang temperatura sa punto ng pagkatunaw nito.
Presyon ng iniksyon
Ang lagkit ng naylon melt ay mababa at ang pagkalikido ay mabuti, ngunit ang bilis ng condensation ay mabilis. Madaling magkaroon ng hindi sapat na mga problema sa mga produktong may kumplikadong mga hugis at manipis na pader, kaya kailangan pa rin ng mas mataas na presyon ng iniksyon.
Karaniwan, kung ang presyon ay masyadong mataas, ang produkto ay magkakaroon ng mga problema sa pag-apaw; kung ang presyon ay masyadong mababa, ang produkto ay magkakaroon ng mga depekto tulad ng mga ripples, bula, halatang sintering mark o hindi sapat na mga produkto. Ang presyon ng iniksyon ng karamihan sa mga varieties ng naylon ay hindi lalampas sa 120MPA. Sa pangkalahatan, ito ay pinili sa loob ng hanay ng 60-100MPA upang matugunan ang mga kinakailangan ng karamihan sa mga produkto. Hangga't ang produkto ay walang mga depekto tulad ng mga bula at dents, sa pangkalahatan ay hindi kanais-nais na gumamit ng mas mataas na presyon ng hawak upang maiwasan ang pagtaas ng panloob na stress ng produkto. Bilis ng pag-injection Para sa nylon, ang bilis ng pag-iniksyon ay mas mabilis, na maaaring maiwasan ang mga ripples at hindi sapat na pagpuno ng amag na dulot ng masyadong mabilis na bilis ng paglamig. Ang mabilis na bilis ng pag-iniksyon ay walang makabuluhang epekto sa pagganap ng produkto.

Temperatura ng amag
Ang temperatura ng amag ay may tiyak na impluwensya sa pagkikristal at pag-urong ng paghubog. Ang mataas na temperatura ng amag ay may mataas na crystallinity, nadagdagan ang wear resistance, tigas, nababanat na modulus, nabawasan ang pagsipsip ng tubig, at nadagdagan ang pag-urong ng paghubog ng produkto; mababang temperatura ng amag ay may mababang crystallinity, magandang tigas, at mataas na pagpahaba.
Ang mga workshop sa pag-injection molding ay gumagawa ng mga sprues at runner araw-araw, kaya paano natin mai-recycle nang simple at epektibo ang mga sprues at runner na ginawa ng mga injection molding machine?
Iwanan mo naProteksyon sa kapaligiran ng ZAOGE at materyal-saving supporting device (plastic crusher)para sa mga injection molding machine.
Ito ay isang real-time na hot grinded at recycled system na partikular na idinisenyo upang durugin ang mga high-temperature na scrap sprue at runner.
Ang malinis at tuyo na durog na mga particle ay agad na ibinabalik sa linya ng produksyon upang agad na makagawa ng mga produktong Injection molded parts.
Ang malinis at tuyo na durog na mga particle ay ginagawang de-kalidad na hilaw na materyales para gamitin sa halip na i-downgrade.
Nakakatipid ito ng hilaw na materyal at pera at nagbibigay-daan para sa mas mahusay na kontrol sa presyo.

walang screen na mabagal na bilis ng ganulator