Ang kagamitang ito ay angkop para sa PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS at iba pang plastik na proteksyon sa kapaligiran Granulators. Pag-ampon ng isang German reducer motor, epektibong pag-save ng kuryente hanggang 20%; tatlong machine sa isang pagdurog, extruding, at Plastic Granulator, die cutting na walang water tank device, mas kaunting espasyo para sa setting; pagpapatibay ng walang tigil na double column hydraulic screen na pagbabago, simple at maginhawang operasyon, na nakakatulong sa pagpapabuti ng kahusayan ng operasyon at kapasidad ng produksyon.
Ang kagamitang ito ay angkop para sa PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS at iba pang plastic environmental protection pelletizing. Pag-ampon ng German reducer motor, epektibong pag-save ng kuryente hanggang 20%; tatlong machine sa isang pagdurog, extruding at pelletizing, die cutting na walang water tank device, mas kaunting espasyo para sa setting; pagpapatibay ng walang tigil na double column hydraulic screen na pagbabago, simple at maginhawang operasyon, na nakakatulong sa pagpapabuti ng kahusayan ng operasyon at kapasidad ng produksyon.
Ang tubig at basurang gas sa mga hilaw na materyales ay ibinubuhos sa pamamagitan ng butas ng bentilasyon, na nagbibigay-daan sa paggawa ng mas mataas na kalidad na mga plastic pellet sa panahon ng pagpilit. Available din ang vacuum suction system bilang opsyonal na feature.
Ang mga plastik na particle, kasama ang cooling water mula sa cutting cooling tank sa die head, ay pumapasok sa ilalim na inlet ng dehydrator. Sa pamamagitan ng espesyal na idinisenyong mga centrifugal blades at mga screen sa loob ng dehydrator, ang natitirang tubig sa mga particle ay maaaring ganap na maalis.
Ang mga plastik na particle, kasama ang cooling water mula sa cutting cooling tank sa die head, ay pumapasok sa ilalim na inlet ng dehydrator. Sa pamamagitan ng espesyal na idinisenyong mga centrifugal blades at mga screen sa loob ng dehydrator, ang natitirang tubig sa mga particle ay maaaring ganap na maalis.
Dinudurog ng system ng Changyi Machinery ang mga pelikula at mga materyales sa gilid mula sa mga pabrika ng blown film, na bumubuo ng init na nagpapatuyo ng mga basa-basa na materyales. Mayroon itong mga awtomatikong water sprinkler upang palamig ito at isang sistema ng paglamig ng tubig upang maiwasan ang pagkumpol kapag nagpapalit ng mga blades.
Ang tunaw na plastik ay inilalabas mula sa ulo ng die at pinuputol sa pamamagitan ng umiikot na mga blades bago mahulog sa isang singsing ng tubig para sa paglamig. Ang sistema ay may awtomatikong pagwawasto na disenyo ng may hawak ng talim para sa higit pang magkakatulad na mga particle.
Ang tunaw na plastik ay inilalabas mula sa ulo ng die at pinuputol sa pamamagitan ng umiikot na mga blades bago mahulog sa isang singsing ng tubig para sa paglamig. Ang sistema ay may awtomatikong pagwawasto na disenyo ng may hawak ng talim para sa higit pang magkakatulad na mga particle.
serye ng ZGL | |||||||
Mode | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Pagdurog moter power | 30HP | 60HP | 70HP | 100HP | 125HP | 175HP | 200HP |
Host moter power | 75HP | 75HP | 125HP | 175HP | 200HP | 250HP | 350HP |
Temperatura control point | 6 na bahagi (4 na materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) | 6 na bahagi (4 na materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) | 6 na bahagi (4 na materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) | 8 bahagi (6 na materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) | 8 bahagi (6 na materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) | 10 bahagi (8 materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) | 10 bahagi (8 materyal na tubo, 1 screen changer, at 1 discharge) |
Kapasidad | 80~100kg/h | 200~300kg/h | 300~400kg/h | 450~600kg/h | 550~700kg/h | 700~800kg/h | 800~1000kg/h |
materyal na sistema ng paglamig ng tubo | Paglamig ng Fan | Paglamig ng Fan | Paglamig ng Fan | Paglamig ng Fan | Paglamig ng Fan | Paglamig ng Fan | Paglamig ng Fan |